SHL(W)系列 

　　

SHL(W)型锅炉概述

　　丹东市锅炉厂SHL(W)热水锅炉水循环采用独特复合循环方式，提高工质流动速度，减少工质流速偏差，提高锅炉运行安全性。锅炉水容积大，在突然停电停炉时，能起一定的缓冲作用，自身保护比校好。

　　锅炉炉膛辐射受热面由两侧水冷壁和前、后拱管组成，对流受热面由上、下锅筒之间的对流管束组成，尾部烟道布置三组钢管省煤器，高温烟气，经前后拱、对流管束、省煤器，除尘器，烟筒排向大气。

　　SHL(W)型锅炉整体布置

　　锅炉水冷系统

　　锅炉炉膛由前、后水冷壁及两侧水冷壁组成。两侧水冷壁下集箱作为炉排防焦箱，为减少集箱膨胀量，两侧水冷壁下集箱分前、后两部分，同时也减少两侧水冷壁水循环的水力偏差。炉膛下部燃烧室水冷度小，使入炉的燃料能迅速的燃烧。为适应用户燃用煤种,锅炉设计满足用户煤种要求的前、后拱。前后拱的覆盖率为90%。

　　对流受热面由上、下锅筒和对流管束管组成采用悬吊结构。

　　锅炉尾部省煤器为钢管省煤器，三组并联结。

　　锅炉水循环采取强制循环和自然循环相结合的复合循环，省煤器、炉膛前、后水冷壁采用强制循环，工质流速为1.2-1.5m/s；对流管束、两侧水冷壁采用自然循环,在上锅筒设内部装置，使高温水和低温水分开，让对流管束后部低温区下降，前部高温区上升，两侧水冷壁上升水速为0.6m/s, 对流管束上升水速为0.42m/s,保障锅炉运行安全可靠，在锅炉突然停电时，锅炉不会发生汽化、水击现象。

　　锅炉本体水流程

　　锅炉采用下给水方式，其流程为：回水→炉膛前、后水冷壁→锅筒→炉膛两侧水冷壁→锅筒→省煤器进水汇集集箱→三组省煤器→省煤器出水汇集集箱→出水

　　锅炉烟气流程

　　燃料在炉排面上充分燃烧，产生的烟气依次经过各受热面后排向大气。其流程为：炉膛→凝渣管→转向室→对流受热面→省煤器上出口→除尘器→引风机→烟囱→大气。

　　锅炉型号：

　　SHL（W）21-1.25/130/70-AII

　　SHL（W）29-1.25/130/70-AII

　　SHL（W）46-1.25/130/70-AII

　　SHL（W）58-1.25/130/70-AII

　　SHL（W）64-1.25/130/70-AII

　　SHL（W）70-1.25/130/70-AII